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              河北省安平縣九洲鋼格板廠
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                機器壓焊使用高壓電阻壓焊機,事先把承載扁鋼放在特定的模具上,然后機械手自動將橫桿橫放在均勻排列的扁鋼上,通過強大的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內,從而可以得到焊點堅固,穩定性和強度極高的高品質鋼格板。然后在根據用戶需要的長度用切割機切開,人工焊接包邊。

               

                機器壓焊效率比較高,但是機器生產尺寸一般寬度不要超過1.2米,還有就是尺寸不要太零碎。機器焊接有一定的尺寸限制,一些特殊形狀和插接鋼格板也是機器不能生產的,只能人工焊接。適合規格尺寸比較正規而且需求量大的客戶。該焊接工藝受設備和電流電壓匹配的影響,一般雙桿的焊接比單桿的強度高,該焊接工藝還與原料扁鋼的高低有關系。

                扁鋼寬度誤差大可能影響焊接強度,使強度不一致;該工藝存在的缺陷是假焊和虛焊,假焊和虛焊容易使橫桿剝脫。焊接工藝因設備設備的額定容量,截面較大的重型鋼格板無法生產。該焊接工藝的設備額定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁鋼鋼格板,1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁鋼鋼格板。

                手工焊接制作的鋼格板是先在扁鋼上沖孔,然后將橫桿放入孔中點焊,橫桿與扁鋼會存在空隙,但是每個接觸點都能進行焊接,達到扁鋼和麻花鋼的等同溶化連接,因此焊接會更牢固,強度會有所提升,但外觀不如壓焊的美觀!該生產工藝比較靈活、產品多樣化、基本上可以生產全系列鋼格板。

                在重型上有優勢;因焊接全部人工手工焊接,容易焊接不牢固、漏焊、假焊,產生假焊和漏焊降低強度。其實人工焊接和機子焊接都差不多,可根據客戶需要來選擇。異型鋼格板和插接鋼格板只能人工焊接不能用機器焊,這也是人工焊接的優勢。

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